Постојат различни процеси кои се користат за да се претворат материјали од бамбус трева во штици подготвени за инсталација на тротоарите. Секој производствен метод произведува производ со специфични карактеристики што може да го направат повеќе или помалку пожелно во одредена средина. Со разбирање на опциите кои се на располагање, можете да го најдете типот на бамбус кој ќе работи најдобро за вашиот проект.
Традиционална употреба на бамбус во тротоарите
Во својата природна состојба, бамбусот е најголемиот светски вид трева.
Висока, тубуларна фабрика, бамбус има релативно тешка надворешна школка која го прави погоден за некои апликации за подни плочки, дури и во суровата состојба. Традиционалните подови во Источна Азија се направени со режење на стебленца во тенки листови, а потоа и прицврстување на греди. Ова е метод на тротоарите што сеуште се користи во некои рурални средини до денес.
Во современиот тротоар, бамбусот се користи на различни начини, иако цврстиот бамбус во модифицирана форма сè уште го има своето место.
Цврсти бамбус тротоарите
Предности: Цврстиот бамбус тротоар ќе ви даде најприроден изглед. Површината на материјалот ќе ги има најбогатите карактеристики и најинтересните модели.
Рефинирање: со текот на времето греењето или вдлабнувањата може да се појават на подот. Со цврст бамбус, можете да песок на floordown и да ја обновувате површината периодично, со цел да го направите да изгледа како нов повторно.
Недостатоци: Додека сеуште е потешко отколку повеќето материјали за тротоарите , цврстиот бамбус е помалку издржлив и еластичен од опциите на ткаенини или инженеринг.
Апликации: Спални соби, дневни соби, домашни канцеларии, духови. Може да се користи во некои кујни ако се преземат соодветни мерки на претпазливост. Не смее да се користи во бањи или во поднадејните (подрумски) инсталации.
Процес на производство: Додека бамбусот е прилично тежок во својата природна состојба, тој е исто така кршлив и нерамномерен и често не се користи во модерни подни апликации.
Наместо тоа, материјалот се обработува на таков начин што ќе се задржат позитивните придобивки на бамбусот, а исто така ќе се направи повеќе разноврсна.
Првиот чекор во производството на цврсти бамбусни подни штици е да се исечат стеблата на тревата надолу во многу тенки парчиња. Кожата потоа се отстранува од материјалот и се варат во борна киселина. Киселината помага да се убијат сите микроорганизми или бактерии кои можат да се демнат во бамбусот, истовремено отстранувајќи ги и останатите бактерии кои можат да останат.
Овие индивидуални парчиња потоа се обложени со посебен лепило и се врзани заедно во цврсти парчиња користејќи топлина и притисок. Начинот на кој поединечните чипови ќе бидат поставени ќе определат како изгледа крајот на подот.
- Хоризонтално: чиповите се поставени рамни, еден на врвот од другата страна. Ова резултира со кат со помалку карактеристики и поконзистентен изглед. Ова е исто така најблиску до вистинскиот изглед на природни бамбусни материјали.
- Вертикална: индивидуалните ребра се поставени, директно нагоре и надолу, и се врзани со притисок што ги турка од двете страни. Додека резултатот сеуште е природен изглед на бамбус, овие подови имаат тенденција да имаат повеќе шарени, зафатени карактеристики на нивната површина. Ова може да биде одлично за да се скрие нечистотијата или да се даде обична соба чувство на интерес.
Откако ќе се исуши лепилото, цврстите штици се планирани и изшкуркан за да се обезбеди дека тие имаат мазни, дури и површини од секоја страна. Потоа се применува УВ лак за да се помогне процесот на лекување. Конечно, уште еднаш е избришано да се заврши финишот на материјалот.
Плоча-ткаени бамбусови подови
Предности: Бидејќи производниот процес целосно го интегрира лепилото и бамбусот, а бидејќи повеќе лепило се користи со процент на тежина, влакнести материјали имаат тенденција да бидат значително потешки и потрајни парчиња кои солидна бамбус.
Недостатоци: Лепилото што се користи за создавање на материјалот може да предизвика кат да испушта штетни испарливи органски соединенија (VOCs). Процесот на производство, исто така, ги отстранува некои од природните карактеристики од бамбус од подот, што го прави да изгледа малку помалку природно и повеќе обработено.
Рефинирање: Кога се појавуваат гребнатини, вдлабнатини и други несовршености на површината на бамбусот, може да се преправи, да се симне одреден слој за да изгледа материјалот како нов. Бројот на пати што може да се refinished во текот на годините ќе зависи од дебелината на штици или плочки. Прочистувањето е потешко отколку со опциите за цврсто дрво.
Апликации: Секое релативно сува, над-одделение, внатрешна инсталација. Добро во дневни соби, ходници и спални соби. Избегнувајте ја неговата употреба во бањата или подрумот и внимавајте со кујнските инсталации.
Производство бамбус со плетенка: Производството на бамбус со плетенка почнува кога стебленца се исечени во ленти и кожата е отстранета од нив. Потоа се варат со борна киселина за да се отстрани скроб и да се уништат штетници. Во тој момент, стебленца се ставаат во уништувач и се обработуваат во дебела пулпа.
Леплива супстанца потоа се меша со пулпа, а материјалот се инјектира во калап. Таму, топлината и притисокот се користат за принудување на мешавината во цврста форма. Откако ќе се исуши лепилото, решетките потоа се пресекуваат на поединечни плочки и плочки за тротоарите.
Конечниот материјал е планиран и изшкуркан неколку пати за да се обезбеди рамна површина на секоја страна. Средство за завршување или дамка, исто така, може да се примени пред дистрибуција.
Инженерски "Кликни-Заедно" бамбус подови
Додека дизајнираната подна површина изгледа како да е направена од цврсти парчиња бамбус, всушност има многу малку природен бамбус во секое парче. Наместо тоа, стеблото на растението се исекува во многу тенки листови, а потоа се прицврстува на материјал за поддршка. А носат слој е инсталиран во текот на врвот на плочка или штица за заштита на бамбус дрво, додека на дното на плочка, исто така, добива водоотпорен слој на заштита. Сендвичувањето на вистинскиот бамбус помеѓу овие две површини го прави речиси отпорен на влага и дамки.
Предности: Инженерните подови се извонредно силни, издржливи и лесни за одржување. Изгледа многу како вистински, природен бамбус, но без никакви проблеми и грижи.
Често достапен во плочки со кликнување заедно, може да се инсталира дури и од аматер, а индивидуалните плочки можат да се отстранат и да се заменат ако се оштетени. Таа исто така може да ни подобра форма на бамбус да се користи во влажни средини , иако постои дебата за мудроста за користење на бамбус во било која форма во која било влажна средина.
Недостатоци: Не можете да го рефибрилирате изградениот бамбусен под. Додека слојот за носење е доста издржлив, тоа ќе се деградира со текот на времето и откако ќе го направи тоа, подот ќе треба да се замени.
Апликации: Кога е правилно инсталиран, конструираниот бамбус може да биде погоден за речиси секоја локација, и над и под нивото. Во големи сообраќајни средини можеби ќе треба да купите плочки со подебел слој за носење за да ја забавите деградацијата.